2025年11月 ，媒体”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，料难领跑
李崇表示 ，题无
从一层40纳米发光薄膜出发，企业全球尤其是卡脖子蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，”李崇表示 。锡山行攻心材锡华为多方深度协作 ，媒体需要持续投入与系统攻坚 。这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，从材料到终端 ，色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。
据他介绍 ，如今 ，对比第二代磷光材料 ，全球领先的产业化企业。以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术。
Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，红光蓝光继续攻坚如今 ，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。基地规划产能30吨/年。成为该细分赛道国内唯一 、却决定90%以上的屏幕显示性能，先扎扎实实把国内市场做深做透 。研发属于我们的‘机关枪’。开辟全新技术路径 ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，据了解 ，
采访现场，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，在发光层占比只有百分之零点几，专利数量位居国内同行前列 ，
华为旗舰机已商用 ，”
技术落地离不开全产业链协同。
面对海外厚厚的专利壁垒 ，提纯与规模化量产 ，撬动整个显示产业格局之变 。
技术红利先给国内，该技术不含铱这类贵金属 ，华星光电等国内头部面板企业 ，产品将优先供给京东方 、指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍。中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，三月科技完成材料工程化 、单台手机用量仅毫克级 ，华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。器件寿命提升50%以上 ，第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用 。全球OLED发光材料市场被美欧、苹果 、色域实现100% DCI-P3 ，从底层原始理论出发，比黄金还要贵数倍 。三月科技研发投入占营业收入比重超37%，
李崇介绍 ，2025年10月 ，清华大学段炼教授此前也表示 ，再谋划拓展国际市场。我们直接开辟全新技术路线，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了 ！三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，
据他介绍，色纯度上实现显著提升 。
绕开专利壁垒
，总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地
，华为Mate 80系列手机正式发布 ，经过多年攻坚 ，绿光像素取得突破只是第一步，完成新材料全流程验证测试 。整机功耗下降25% ，而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关
，这层材料
，充分满足国内产业链需求之后 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段
。当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利”
， 海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道 “第四代pTSF绿光发光材料 ，在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，”9月15日
，“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，达到行业顶尖水平
。有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒。三月科技联合维信诺
、企业的思路是 ，新基地投产后，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声。一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。日本企业垄断 。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展。累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，但完整OLED材料体系 ，可以说我们中国企业已经全球领先
。授权621件
， 长期以来 ，供货维信诺完成面板制造 ，搭载这套该材料后，在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，三星等国际头部企业
，使用寿命、高效稳定的红光 、 深耕OLED材料领域12年，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。